Dnešní doba je dobou automatizace a různá balicí zařízení postupně vstupují do řad automatizace a náš stroj na balení prášků nezůstává pozadu, takže uvedení velkých vertikálních strojů na balení prášků a víceřadých strojů na balení prášků na trh si jednomyslně získalo uznání velkých podniků a bylo také široce uvedeno na trh, což podnikům výrazně pomohlo ušetřit náklady na pracovní sílu a zlepšit kvalitu výroby.
Pokročilý model automatizace nejen efektivně zlepšuje efektivitu výroby podniků, ale také lépe zaručuje kvalitu balení produktů. Proto se velké vertikální stroje na balení prášků a víceřadé stroje na balení prášků staly jedním z preferovaných balicích zařízení velkých společností, ale mnoho společností často nechápe důležitost a metody údržby strojů. Stroj na balení prášků musí věnovat pozornost každodenní údržbě, protože to může nejen prodloužit životnost zařízení, ale také samotné zařízení kvůli tomu neselže. Pro údržbu stroje na balení prášků vám proto poskytnu následující návrhy:
1. Mazání olejem: Je nutné pravidelně mazat záběrové části ozubených kol, otvory pro plnění oleje v ložisku se sedly a pohyblivé části pro mazání. Jednou za směnu je přísně zakázáno běžet reduktor bez oleje. Při doplňování mazacího oleje dbejte na to, abyste olejovou nádržku neumístili na rotující řemen, aby nedošlo k prokluzování a ztrátě nebo předčasnému stárnutí řemenu a jeho poškození.
Dalším bodem, který je třeba poznamenat, je, že reduktor nesmí být spuštěn, pokud není v něm žádný olej, a po prvních 300 hodinách provozu je nutné vyčistit vnitřek a vyměnit jej za nový olej a poté olej vyměňovat každých 2500 hodin provozu. Při doplňování mazacího oleje nekapejte olej na převodový řemen, protože to způsobí prokluzování a ztrátu nebo předčasné stárnutí a poškození řemenu stroje na balení prášků.
2. Časté čištění: Po vypnutí je třeba včas čistit dávkovací část a často čistit i tělo tepelného svařovacího zařízení, zejména u některých balených materiálů s vysokým obsahem cukru v granulích. Je to také součást, kterou je třeba často čistit, aby se zajistila čistota svařovacích linií hotového obalu. Rozptýlený materiál je třeba včas uklidit, aby se usnadnilo čištění součástí a prodloužila se jejich životnost. Prach se používá k prevenci elektrických poruch, jako jsou zkraty nebo špatné kontakty.
3. Údržba stroje: Údržba stroje na balení prášků je jedním z klíčů k prodloužení jeho životnosti. Proto je třeba často kontrolovat šrouby všech částí stroje na balení prášků a nesmí docházet k jejich uvolnění. Jinak bude ovlivněno normální dálkové otáčení celého stroje. Elektrické části by měly být vodotěsné, odolné proti vlhkosti, korozi a krysám, aby se zajistilo, že elektrická rozvaděč a svorky budou čisté a nedojde k elektrickým poruchám. Balicí materiál odolný proti opaření.
Výše uvedené metody údržby stroje na balení prášků jsou doporučeny pro každého. Stroj na balení prášků hraje velmi důležitou roli ve výrobě a provozu podniků. Pokud stroj selže, zpozdí se jeho provozní doba. Proto je údržba stroje a jeho provádění velmi důležité a doufám, že to přiláká pozornost různých podniků.