Pod rychlým rozvojem doby se různé dílčí sektory potravinářského průmyslu postupně transformují z roztříštěného a slabého stavu do stavu měřítka, standardizace a automatizace.V různých odvětvích a výrobních procesech, jako je obilí a olej, ovoce a zelenina, potraviny a nápoje, lze vidět stále více potravinářských strojů.Mezi nimi dopravní zařízení reprezentované šnekovými dopravníky hraje důležitou roli při výrobě a zpracování potravin, jak tedy vybrat vhodné zařízení?

Šnekový dopravník je mechanické zařízení, které využívá elektrický motor k pohonu spirálových lopatek k otáčení, což způsobuje pohyb materiálu a dosažení účelu dopravy.Uvádí se, že zařízení má jednoduchou strukturu, malou plochu průřezu, dobré těsnění, pohodlnou obsluhu a nízkou cenu.Může být použit pro přepravu různých práškových, granulovaných a malých materiálů.Je to hlavní jednotka pro mechanizovanou dopravu v různých průmyslových a zemědělských odděleních a je široce používána v oblastech obilného průmyslu, stavebních materiálů, chemického průmyslu, uhlí, elektřiny, hutnictví atd.
Obecně řečeno, směr otáčení hřídele šnekového dopravníku určuje směr přepravy materiálu, který může být horizontální, nakloněný nebo vertikální a může splňovat různé potřeby přepravy materiálu.Aby bylo možné přesněji vyhovět výrobním potřebám, šnekové dopravníky jsou také rozděleny do různých typů.Například podle různých forem dopravy se dělí na axiální šnekové dopravníky a neaxiální šnekové dopravníky.První je vhodný pro nelepivé suché práškové materiály, jako jsou zrna a materiály s malými částicemi, zatímco druhý může být použit pro dopravu lepivých a snadno zamotaných materiálů;Podle odlišného vzhledu je lze dále rozdělit na šnekové dopravníky tvaru U a šnekové dopravníky trubkové.Kromě dopravních funkcí mají šnekové dopravníky také schopnost míchat, míchat a chladit díky svým vlastnostem zařízení, čímž hrají významnou roli v různých oblastech průmyslu a zemědělství.
V procesu neustálého zlepšování úrovně automatizace v potravinářském průmyslu je samozřejmě hlavním problémem konfigurace dopravního zařízení.Jak by měl výrobní subjekt vybrat vhodný šnekový dopravník, když možností je mnoho?
Za prvé, výběr typu může být proveden na základě různých materiálů.V předchozím textu bylo stručně představeno, že různé typy šnekových dopravníků mohou splňovat různé potřeby přepravy materiálu.Každý výrobní subjekt si proto může určit odpovídající typ šnekového dopravníku na základě svých vlastních produktů a vlastností použitých surovin.Mezitím lze podle různých materiálů selektivně určit také režim spirálových čepelí, jako jsou celoobličejové čepele, pásové čepele atd.
Za druhé, výběr materiálu může být založen na různých materiálech.V současné době existují především dva typy zařízení pro šnekové dopravníky: nerezová ocel a uhlíková ocel.Cena uhlíkové oceli je relativně nižší, ale z hlediska odolnosti vůči vysokým teplotám nemusí být tak dobrá jako nerezová ocel.Výrobní subjekt proto stále potřebuje komplexně zvažovat výrobní faktory a volit odpovídající zařízení s cílenými opatřeními.
Nakonec by měl být výběr modelu založen na kapacitě dopravy materiálu.Rozumí se, že dopravní kapacita šnekového dopravníku během provozu úzce souvisí s rychlostí zařízení, vlastnostmi materiálu atd. Proto by při výběru zařízení měly být brány v úvahu faktory, jako je výkon a rychlost dopravníku.Výběr správného zařízení je samozřejmě důležitým krokem k zajištění jeho efektivity v následné výrobě a zpracování, což také vyžaduje včasnou výměnu informací mezi zadavateli a dodavateli, aby bylo dosaženo přátelské spolupráce.