V rámci rychlého rozvoje doby se různá sub odvětví v potravinářském průmyslu postupně transformují z roztříštěného a slabého stavu na stav rozsahu, standardizace a automatizace. V různých odvětvích a výrobních procesech, jako je obilí a olej, ovoce a zelenina, jídlo a nápoje, je vidět stále více a více potravinářských strojů. Mezi nimi hraje přepravující zařízení reprezentované šroubovacími dopravníky důležitou roli při výrobě a zpracování potravin, takže jak si vybrat vhodné vybavení?

Šroubový dopravník je mechanické zařízení, které používá elektrický motor k řízení spirálových čepelí k otáčení, což způsobí, že se materiál pohybuje a dosáhne účelu přenosu. Uvádí se, že zařízení má jednoduchou strukturu, malý průřezový oblast, dobré těsnění, pohodlné provoz a nízké náklady. Může být použit pro přepravu různých práškových, granulárních a malých materiálů. Je to hlavní jednotka pro mechanizovanou přepravu v různých průmyslových a zemědělských odděleních a je široce používána v oborech obilí, stavebních materiálů, chemického průmyslu, uhlí, elektřiny, metalurgie atd.
Obecně lze říci, že směr rotace šroubového dopravního hřídele určuje směr přepravy materiálu, který může být horizontální, nakloněný nebo vertikální a může splňovat rozmanité potřeby přepravy materiálu. Aby bylo možné přesněji uspokojit výrobní potřeby, jsou šroubové dopravníky také rozděleny do různých typů. Například podle různých formulářů jsou rozděleny na axiální šroubové dopravníky a neaxiální šroubové dopravníky. První z nich je vhodný pro nelepivé suché práškové materiály, jako jsou zrna a materiály pro malé částice, zatímco druhá může být použita pro předávání lepkavých a snadno zamotaných materiálů; Podle jejich odlišného vzhledu mohou být dále rozděleny na šroubové dopravníky ve tvaru písmene U a trubkové šroubové dopravníky. Kromě toho mají kromě předávání funkcí, šroubové dopravníky mají také schopnost míchat, míchat a chladit díky svým vlastnostem zařízení, čímž hrají významnou roli v různých oborech průmyslu a zemědělství.
V procesu nepřetržitého zlepšování úrovně automatizace v potravinářském průmyslu je konfigurace přepravního zařízení přirozeně hlavním problémem. Jak by si měl produkční entita vybrat vhodný šroubový dopravník, když existuje mnoho možností?
Za prvé, výběr typu lze provést na základě různých materiálů. V předchozím textu bylo stručně představeno, že různé typy šroubových dopravníků mohou uspokojit různé potřeby přepravy materiálu. Každá produkční entita proto může určit odpovídající typ šroubového dopravníku na základě jejich vlastních produktů a vlastností použitých surovin. Mezitím lze podle různých materiálů také selektivně stanovit režim spirálové čepele, jako jsou čepele na obličeji, čepele pásů atd.
Za druhé, výběr materiálu může být založen na různých materiálech. V současné době existují hlavně dva typy zařízení pro dopravníky šroubů: nerezová ocel a uhlíková ocel. Cena uhlíkové oceli je relativně nižší, ale nemusí být tak dobrá jako nerezová ocel, pokud jde o odolnost proti vysoké teplotě. Produkční subjekt proto musí stále zvažovat výrobní faktory komplexně a zvolit odpovídající zařízení s cílenými opatřeními.
Nakonec by výběr modelu měl být založen na kapacitě předávání materiálu. Rozumí se, že přenosová kapacita šroubového dopravníku během provozu úzce souvisí s rychlostí zařízení, vlastnostmi materiálu atd. Při výběru zařízení by se měly zvážit faktory, jako je napájení a rychlost dopravníku a rychlost. Výběr správného vybavení je samozřejmě důležitým krokem k zajištění jeho účinnosti při následné výrobě a zpracování, což také vyžaduje včasnou výměnu informací mezi zadáváním veřejných zakázek a dodavatelských stran k dosažení přátelské spolupráce.