Uvažujete o investici do systému obnovy trhacích médií?Brandon Acker z Titan Abrasives Systems poskytuje rady ohledně výběru správného systému pro váš provoz.#zeptejte se odborníka
Mechanický obnovovací systém pro tryskání Obrazový kredit: Všechny fotografie poskytla společnost Titan Abrasives
Otázka: Uvažuji o použití systému obnovy pro mé odstřelování, ale mohla by se mi hodit nějaká rada, do čeho investovat.
V oblasti pískování, kritického procesu při dokončování výrobků, se recyklaci nedostává uznání, které by si zasloužilo.
Vezměte si například ocelový písek, který je ze všech abrazivních materiálů nejrecyklovatelnější.Může být znovu použit více než 200krát s počáteční cenou 1 500 až 2 000 USD za tunu.Ve srovnání s 300 dolary za tunu jednorázových výbušnin, jako je popel, rychle zjistíte, že recyklovatelné materiály jsou dražší než některé levné jednorázové nebo omezené materiály.
Ať už v tryskací komoře nebo tryskací komoře, existují dva způsoby sběru abrazivních materiálů pro nepřetržité použití: vakuové (pneumatické) regenerační systémy a mechanické regenerační systémy.Každý z nich má své výhody a omezení, závisí především na typu výbušného prostředí potřebného pro váš provoz.
Vakuové systémy jsou levnější než mechanické systémy a jsou vhodné pro lehčí abrazivní materiály, jako jsou plasty, skleněné kuličky a dokonce i některé menší částice oxidu hlinitého.Nižší cena je dána především tím, že na rozdíl od mechanických systémů obecně obsahují méně komponentů.Navíc, protože vakuový systém nemá žádné mechanické části, vyžaduje méně údržby.
Vakuový systém také usnadňuje přenášení.Některé vakuové systémy lze namontovat na skluz, čímž se vyhnete trvalé instalaci, ať už z estetických důvodů nebo z omezeného výrobního prostoru.
Na výběr jsou tři hlavní typy vakuových regeneračních systémů.Hlavní rozdíl je v tom, kdy sbírají odpadní materiál pro pískování a jak rychle to dělají.
První typ umožňuje uživateli dokončit celou operaci tryskání;po dokončení práce vysaje vakuová hubice veškerý materiál najednou.Tento systém je užitečný, protože snižuje problémy s likvidací materiálu, pokud váš projekt vyžaduje opětovné použití všech pískovacích materiálů.
Druhý typ se obvykle používá při průmyslovém tryskání pomocí tryskací komory nebo skříně.V tryskacích místnostech uživatel obvykle zamete nebo shrabe tryskací materiál do sběrného skluzu v zadní části tryskací komory na konci nebo během procesu tryskání.Odpadní materiál je evakuován a transportován do cyklonu, kde je vyčištěn a vrácen do tryskače k ​​opětovnému použití.V tryskacích skříních je médium během tryskání průběžně odstraňováno, aniž by uživatel musel dále jednat.
Ve třetí variantě je odsávané médium kontinuálně nasáváno zpět vakuovou pracovní hlavou ihned po dopadu na povrch tryskacího produktu.I když je to mnohem pomalejší než předchozí možnosti, současným vysouváním a odsáváním média vzniká mnohem méně prachu a celkové množství vysunutého média je mnohem menší.S menším počtem otevřených prostředí se výrazně sníží znečištění výbušným prachem.
Obecně je vakuová metoda méně náročná na práci než mechanická metoda, protože lehčí abraziva se snadněji čistí.Neschopnost vakuových systémů účinně nasávat těžší média však téměř eliminovala použití materiálů, jako je drť a broky (jedna z nejčastěji používaných látek).Další nevýhodou je rychlost: pokud firma hodně tryská a recykluje, vakuový systém se může stát významným úzkým hrdlem.
Některé společnosti nabízejí kompletní vakuové systémy s více komorami, které cyklicky přecházejí z jedné komory do druhé.Přestože byl rychlejší než dříve popsaný systém, stále byl pomalejší než mechanická verze.
Mechanická recyklace je ideální pro vysoké výrobní potřeby, protože může pojmout zpracovatelskou oblast jakékoli velikosti.Kromě toho mechanické tryskací systémy zvládnou i nejtěžší média, jako je ocelový písek/broky.Mechanické systémy jsou také mnohem rychlejší než typické vakuové systémy, což z nich dělá přirozenou volbu pro vysoce výkonné tryskání a regeneraci.
Korečkové výtahy jsou srdcem každého mechanického systému.Je vybavena přední násypkou, do které se zametají nebo odhrnují recyklované brusivo.Je neustále v pohybu a každý kbelík nabírá nějaký recyklovaný pískovací materiál.Médium se poté čistí průchodem přes bubny a/nebo vzduchové pračky, které oddělují recyklované médium od prachu, úlomků a jiných částic.
Nejjednodušší konfigurací je koupit korečkový elevátor a ukotvit ho k zemi, přičemž koš zůstane na zemi.V tomto případě je však bunkr asi dvě stopy nad zemí a nakládání ocelového písku do bunkru může být náročné, protože lopata může vážit až 60–80 liber.
Nejlepší možností je postavit do jámy jak korečkový výtah, tak (trochu jiný) bunkr.Korečkový elevátor je vně tryskací komory a násypka je uvnitř, v jedné rovině s betonovou podlahou.Přebytečné abrazivo může být poté vymeteno do násypky, nikoli nabíráno, což je mnohem jednodušší.
Šnek v systému mechanického odsávání.Šnek tlačí abrazivo do násypky a zpět do tryskače.
Pokud je vaše tryskací místnost obzvláště velká, můžete do rovnice přidat šnek.Nejběžnějším doplňkem je příčný šnek namontovaný v zadní části budovy.To umožňuje zaměstnancům jednoduše přitlačit (nebo dokonce profouknout stlačený vzduch) použité brusivo na zadní stěnu.Bez ohledu na to, do které části šneku je médium tlačeno, je dopravováno zpět do korečkového elevátoru.
Další šneky lze nainstalovat v konfiguraci „U“ nebo „H“.Existuje dokonce varianta s plnou podlahou, kdy více šneků podává křížový šnek a celá betonová podlaha je nahrazena odolným roštem.
Pro malé obchody, které chtějí ušetřit peníze, chtějí při tryskání používat lehčí abraziva a nestarají se o rychlost výroby, může přijít vhod vakuový systém.To je dobrá volba i pro velké společnosti, které provádějí omezené tryskání a nepotřebují systém, který zvládne velké objemy tryskání.Naopak mechanické systémy se nejlépe hodí do těžších prostředí, kde rychlost není hlavním faktorem.
Brandon Acker je prezidentem společnosti Titan Abrasive Systems, jednoho z předních návrhářů a výrobců tryskacích místností, skříní a souvisejícího vybavení.Navštivte www.titanabrasive.com.
Brusná pasta používaná pro konečnou úpravu různých povrchů, od prémiových automobilů po lakované trupy a kompozity.
Německé společnosti Gardena a Rösler představily nová vysokoenergetická řešení pro dokončovací nůžky na větve.