Jako globální partner pro automobilový průmysl, Linamar, kanadská společnost, navrhuje a vyrábí komponenty a systémy pro hnací systémy na více než 60 místech po celém světě. V roce 2010 byla založena závod na powertrain GmbH 23 000 metrů čtverečních linamar v Crimmitschau v Sasku v Německu a vyrábí komponenty motoru, jako jsou připojení tyčí a pouzdra na přenos pro vozidla s pohonem čtyř kol.
Obytované onemocnění Saturn 915 Junder Saturn 915 se používají hlavně v 1 až 3 litrových benzínech a dieselových motorech. Andre Schmiedel, provozní manažer společnosti Linamar Powertrain GmbH, říká: „Celkově jsme nainstalovali šest výrobních linek, které produkují více než 11 milionů spojovacích prutů ročně. Jsou obrobeny nebo dokonce plně sestaveny podle požadavků OEM a specifikací kreslení. “
Saturnovy stroje používají proces kontinuálního broušení s spojovacími tyčemi až do 400 mm dlouhé. Spojovací tyče jsou přepravovány do stroje na dopravním pásu. Nosič obrobku se neustále otáčí a vede obrobku na svislé brusné kolo uspořádané v paralelních rovinách. Koncová tvář spojovací tyče je obrobena synchronně a inteligentní měřicí systém zajišťuje ideální velikost koncového koncového.
Schmidl to může potvrdit. "Saturn Grinder úspěšně splnil požadavky OEM na přesnost, pokud jde o paralelismus, rovinnost a drsnost povrchu," řekl. "Tato metoda broušení je ekonomický a efektivní proces." Po dokončení zpracování jsou ojnice zavěšeny z vypouštěcích kolejnic, čištěny a přepravovány podél dopravního pásu na další stanici na lince.
Flexibilita a všestrannost s Jurnovým dvojitým povrchem Jurn, rovinně-paralelní obrobky různých tvarů a geometrií mohou být efektivně a přesně zpracovány. Kromě spojovacích tyčí zahrnují takové obrobky válcování, prsteny, univerzální klouby, vačky, jehly nebo kuličky, písty, spojovací díly a různé razítka. Části, které uchopí různé typy obrobků, lze rychle a snadno změnit.
Grinder je také zvláště vhodný pro obrábění těžkých obrobků, jako jsou ventilové desky, sedadla a kryty čerpadla. Saturn může zpracovat širokou škálu materiálů, například Linamar jej používá pro více než jen mikroaplikační oceli. A slinný kov.
Jak říká SchMiedel: „S Saturnem máme vysoce výkonný mlýnek, který nám umožňuje poskytnout našim OEM vynikající dostupnost při zachování konzistentních tolerance. Byli jsme ohromeni účinností s minimální údržbou a trvale vysoce kvalitními výsledky. “
Podobnosti v historii společnosti Po mnoha letech spolupráce se ukázalo, že profesionalita vede k obchodním partnerství. Linamar a Junker jsou sjednoceni nejen svou vášní pro inovativní technologie, ale také podobnou historií jejich společností. Frank Hasenfratz a producent Erwin Juncker začali. Oba pracují v malých workshopech a oba úspěšně vyvolaly zájem o svou technologii prostřednictvím inovativních obchodních nápadů, řekl Schmidel.
Mechanické operace, ve kterých je materiál odstraněn z obrobku pomocí poháněných broušených kol, kamenů, pásů, kalu, listů, sloučenin, kalu atd. K dispozici v mnoha formách: Broušení povrchu (pro vytvoření plochého a/nebo čtvercového povrchu) válcové broušení a broušení a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling, chiseling a chiseling, chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chiseling a chvějící broušení a chvění a chvění, broušení a profil. Lapování a leštění (broušení s velmi jemnou štěrkou, aby se vytvořil ultra hladký povrch), honění a broušení kotouče.
Síly broušení kol nebo jiných abrazivních nástrojů k odstranění kovových a dokončení obrobků s těsnými tolerancemi. Poskytuje hladké, čtvercové, paralelní a přesné povrchy obrobku. Když je vyžadován ultra hladký povrch a povrch s mikrony a povrchovou úpravou mikronního povrchu a povrchové povrchové úpravy a honingové stroje (mikronní povrchová úprava. Broušené stroje jsou pravděpodobně nejpoužívanějším strojním strojem ve své roli „dokončení“. K dispozici v různých návrzích: Bench a základní brusky pro ostření soustruhů a cvičení; povrchové brusné stroje pro výrobu čtvercových, paralelních, hladkých a přesných částí; válcové a bezpodmínečné brusné stroje; centrální brusné stroje; Broušení profilů; obličejové a koncové mlýny; Grundry pro řezání ozubeného zařízení; souřadnice brusných strojů; Broušené stroje na pás (zadní podpěra, otočný rám, válec na pás); Broušení nástrojů a nástrojů pro ostření a regrindování řezacích nástrojů; Broušení karbidu; manuální přímé brusné stroje; Abrazivní pily pro dicing.
Pás nebo tyč jemného abraziva se používá ke zvednutí obrobku a zůstává rovnoběžný se stolem, aby se zabránilo kontaktu s nástrojem s tabulkou.
Obrábění projížděním obrobku plochým, sklonem nebo tvarovaným povrchem pod brusným kotoučem v rovině rovnoběžně s vřetenem broušení. Viz broušení.