Kanadská společnost Linamar, globální partner pro automobilový průmysl, navrhuje a vyrábí komponenty a systémy pro pohonné systémy na více než 60 místech po celém světě. Závod společnosti Linamar Powertrain GmbH o rozloze 23 000 metrů čtverečních v saském Crimmitschau v Německu byl založen v roce 2010 a vyrábí komponenty motorů, jako jsou ojnice a rozdělovací převodovky pro vozidla s pohonem všech čtyř kol.
Strojně obráběné ojnice Junker Saturn 915 se používají hlavně v benzínových a naftových motorech o objemu 1 až 3 litry. Andre Schmiedel, provozní manažer společnosti Linamar Powertrain GmbH, říká: „Celkem jsme nainstalovali šest výrobních linek, které vyrábějí více než 11 milionů ojnic ročně. Jsou obráběny nebo dokonce kompletně smontovány podle požadavků výrobce originálního vybavení a výkresových specifikací.“
Stroje Saturn používají kontinuální proces broušení s ojnicemi o délce až 400 mm. Ojnice jsou ke stroji dopravovány na dopravním pásu. Nosič obrobků se plynule otáčí a vede obrobek na svislý brusný kotouč uspořádaný v rovnoběžných rovinách. Čelní plocha ojnice je obráběna synchronně a inteligentní měřicí systém zajišťuje ideální velikost konce.
Schmidl to může dosvědčit. „Brusička SATURN úspěšně splnila požadavky výrobců originálních zařízení (OEM) na přesnost, pokud jde o rovnoběžnost, rovinnost a drsnost povrchu,“ řekl. „Tato metoda broušení je ekonomický a efektivní proces.“ Po dokončení zpracování se ojnice zavěsí na výstupní kolejnice, vyčistí a přepraví po dopravním pásu k další stanici na lince.
Flexibilita a všestrannost S dvojitými bruskami Juncker Saturn lze efektivně a přesně obrábět planparalelní obrobky různých tvarů a geometrií. Kromě ojnic patří mezi takové obrobky valivá tělesa, kroužky, univerzální klouby, vačky, jehlové nebo kulové klece, písty, díly spojek a různé výlisky. Díly, které upínají různé typy obrobků, lze rychle a snadno vyměnit.
Bruska je také obzvláště vhodná pro obrábění těžkých obrobků, jako jsou ventilové desky, ložisková sedla a skříně čerpadel. Saturn dokáže zpracovávat širokou škálu materiálů, například Linamar ji používá nejen pro mikrolegované oceli, ale i pro slinuté kovy.
Jak říká Schmiedel: „S bruskou Saturn máme vysoce výkonnou brusku, která nám umožňuje poskytovat našim výrobcům originálního vybavení vynikající dostupnost při zachování konzistentních tolerancí. Byli jsme ohromeni efektivitou s minimální údržbou a konzistentně vysokou kvalitou výsledků.“
Podobnosti v historii společnosti Po mnoha letech spolupráce se ukázalo, že profesionalita vede k obchodním partnerstvím. Linamar a Junker spojuje nejen vášeň pro inovativní technologie, ale také podobná historie jejich společností. Frank Hasenfratz i producent Erwin Juncker oba začínali. Oba pracují v malých dílnách a oběma se podařilo vzbudit zájem o svou technologii prostřednictvím inovativních obchodních nápadů, uvedl Schmidel.
Mechanické operace, při kterých se materiál odebírá z obrobku pomocí brusných kotoučů s pohonem, kamenů, pásů, brusných suspenzí, plechů, směsí, brusných suspenzí atd. K dispozici v mnoha formách: Broušení ploch (pro vytvoření rovných a/nebo čtvercových povrchů) Válcové broušení (pro vnější a kuželové broušení, zaoblení, podřezání atd.) Bezhrotové broušení Srážení hran Broušení závitů a profilů Broušení nástrojů a dlát Neruční broušení, lapování a leštění (broušení velmi jemným zrnem pro vytvoření ultra hladkého povrchu), honování a broušení kotouči.
Pohání brusné kotouče nebo jiné abrazivní nástroje k odstraňování kovu a dokončování obrobků s přesnými tolerancemi. Poskytuje hladké, čtvercové, rovnoběžné a přesné povrchy obrobků. Brusky a honovací stroje (přesné brusky, které zpracovávají abraziva s extrémně jemnými, rovnoměrnými zrny) se používají tam, kde je vyžadován ultra hladký povrch a mikronová úprava. Brusky jsou pravděpodobně nejpoužívanějšími obráběcími stroji ve své „dokončovací“ roli. K dispozici jsou v různých provedeních: stolní a základní brusky pro ostření soustružnických dlát a vrtáků; rovinné brusky pro výrobu čtvercových, rovnoběžných, hladkých a přesných dílů; válcové a bezhrotové brusky; středové brusky; profilové brusky; čelní a čelní frézy; brusky na ozubení; souřadnicové brusky; pásové (zadní podpěra, otočný rám, pásový válec) brusky; nástroje a brusky na nástroje pro ostření a přebroušení řezných nástrojů; karbidové brusky; ruční přímé brusky; abrazivní pily pro řezání kostek.
Pás nebo tyč jemného brusiva používaná ke zvedání obrobku, přičemž zůstává rovnoběžná se stolem, aby se zabránilo kontaktu nástroje se stolem.
Obrábění průchodem obrobku plochým, šikmým nebo tvarovaným povrchem pod brusným kotoučem v rovině rovnoběžné s vřetenem brusného kotouče. Viz broušení.