Stále více zpracovatelů potřebuje více přesnosti ve svém podávacím zařízení.To je to, co někteří lidé dělají.#Nápověda procesu
Gravitační kotoučový podavač Plastrac byl upraven pro provoz na vertikálních vstřikovacích lisech používaných divizí vstřikování Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions se primárně specializuje na vstřikování zakázkových preforem v různých barvách, ale zde používá podavače Plastrac k zajištění přesnosti dávkování a rychlé výměny na své lince pro vyfukování do formy.
Movacolor MCNexus v současné době prochází zákaznickými testy po měkkém spuštění na K 2016;Nízkorychlostní podavač bude mít svůj komerční debut na veletrhu Fakuma v říjnu.
Aby se vyhnuli používání předem namíchaných pryskyřic, zpracovatelé na některých trzích stále častěji žádají své dodavatele zařízení pro manipulaci s materiálem, aby zajistili přesnější dávkování – až na gramy jednotlivých granulí a přísad – například nanesení jedné částice barviva, která odpadne, je rozdíl. mezi dobrou částí a nepotřebnou částí.Roger Hultquist hovoří o nedávné lékařské práci, aby ilustroval svůj názor.Dotyčný zákazník chtěl přesně vložit tři válcové pelety barviva do vstupního otvoru vstřikovacího stroje během doby zotavení šneku přibližně 3 sekund.
„Není to jako krmení rychlostí 100 liber za hodinu,“ říká Hultquist, spoluzakladatel a prezident prodeje a marketingu společnosti Orbetron, dodavatele zařízení pro krmení, míchání a manipulaci s materiálem v Hudsonu ve Wisconsinu.Jeden výstřel, jedna částice může způsobit obrovský rozdíl v přesnosti, což se stává mnohem větším problémem, zejména v lékařských aplikacích a zejména při výrobě průsvitných produktů.“
Stručně řečeno, s klesajícími požadavky na rychlost posuvu klesají i požadavky na přesnost.Společnost Orbetron, která se specializuje na nízkorychlostní pipety, přizpůsobila technologii podávání prášku původně používanou ve farmaceutickém průmyslu na plasty.(Viz článek Hultquista z července 2017: Pochopení nízkých rychlostí podávání pro kontinuální a dávkové procesy.)
Několik výrobců zařízení se zaměřuje na mezeru na trhu procesorů, kteří využívají přesnost a flexibilitu nízkorychlostního podávání k míchání materiálů ve strojích a dalších aplikacích, kde je vyžadována maximální přesnost.
Pro procesory, které přidávají přísady rychlostí 0,5 lb až 1 lb za ​​hodinu, není vysoká přesnost kritická, ale jak se toto množství snižuje, přesnost se stává kritickou.„V projektu drátů a kabelů, kde dodáváte materiál rychlostí 15 g/h, je velmi důležité dostat tyto částice přesně tam, kam mají jít,“ řekl Hultquist."Při nízkých úrokových sazbách se to stává kritickým, zejména pokud jde o barvu - barevná konzistence tohoto produktu je jednou z věcí, na které se zaměřujeme."hrdlo extrudéru, což pomáhá vyřešit to, co říká Hultqvist, je obousměrný problém pro pelety.
"Můžete to podávat, ale jakmile se to naservíruje, musíte se nyní ujistit, že je to ve vašem procesu správně distribuováno," vysvětlil Hultquist.
Hultqvist poznamenal, že kromě přesnosti vyžadují hráči v této oblasti také vysokou míru flexibility."Pro zakázkovou prodejnu forem, která rychle mění barvy, možná 10, 12, 15krát denně, je velmi důležité, aby se mohli zastavit a změnit barvy během několika minut."je vytažen ze zařízení, což umožňuje procesorům přepínat z jednoho podavače na druhý při změně barvy.
Orbetron v současnosti nabízí podavače ve čtyřech velikostech – řada 50, 100, 150 a 200 – s kapacitou od 1 gramu/h do 800 lb/h.Kromě lakování na trzích, jako jsou dráty/kabely a lékařské produkty, poznamenal Hultqvist, společnost nedávno expandovala do průmyslu stavebních materiálů, kde se kotoučové podavače používají k podávání nadouvadel, obkladových barviv, profilů a panelů, činidel a dalších přísad. ..
Rychlý přechod je „naší dohodou,“ vysvětluje Jason Christopherson, manažer společnosti Preform Solutions Inc. se sídlem v Sioux Falls v Jižní Dakotě.Řešení pro krátké a střední série forem s 16 a 32 dutinami.Vyhnete se tak velkému objemovému pronásledování spojenému s předlisky lahví na vodu nebo nealkoholické nápoje, které mohou být až 144 nebo více.
„Spousta našich projektů používá barviva,“ říká Kristofferson."Každý den v týdnu můžeme mít dvě, tři, čtyři linky s různými barvami a různými přísadami pro naše předlisky."
Všechny tyto odstíny vyžadují přesné podání barviva a cíle společnosti jsou stále složitější, až 0,055 % při 672 g a 0,20 % při 54 g (poslední z nich je 98,8 % pryskyřice a 0,2 %).% barva).Společnost Preform Solutions působí na trhu od roku 2002 a po většinu této doby byl jejich preferovaným řešením pro přesné podávání s rychlou výměnou Gravity Auto-Disc Feeder od společnosti Plastrac, Inc. z Edgemont, Pennsylvania.V současné době má společnost 11 jednotek Plastrac a další čtyři jsou objednány.
Výhodou Preform Solutions založených na technologii Plasrac je unikátní design a jeho vliv na přesnost.Podavač používá čepel, v podstatě dávkuje granule řezáním.Podavač sype pelety do kapes na disku a čepel seškrábne jakoukoli část pelet, která přesahuje kapsy.„Když zařízení Plastrac prořízne zrna a vyhladí kapsy, kde se materiál dostane pod čepel, je to velmi přesné,“ řekl Christofferson.
Podavače Plastrac také našly využití v souvisejícím průmyslu u Weiss-Aug Surgical Products ve Fairfield, NJ.Podle Elisabeth Weissenrieder-Bennis, ředitelky strategického plánování, jsou části obvykle malé, často 1 ku 2 nebo méně.
Podle Lea Czekalského, manažera lisování, bylo 12 jednotek Weiss-Aug Plastrac speciálně upraveno společností Plastrac pro práci na vertikálních vstřikovacích lisech Arburg.Jednotky Plasrac poskytují stroje s velikostí porcí od 2 do 6 uncí a průměry šneků od 16 do 18 mm."Velikosti vstřikování a tolerance, které musíme u těchto dílů dodržet, jsou v rozmezí tisícin palce," řekl Chekalsky."A protože opakovatelnost a objem vstřikování jsou naprosto zásadní, není zde žádný prostor pro variace."
Podle Chekalského se tato opakovatelnost vztahuje i na barvy nabízené Plastracem."Nikdy jsem neviděl nic přesnějšího a spolehlivějšího než toto zařízení," řekl Chekalsky."Mnoho jiných systémů vyžaduje, aby někdo zkalibroval a upravil při změně tvaru nebo barvy, ale zde systém nevyžaduje nic."
Společnost Weiss-Aug ocenila tuto přesnost a bezproblémový provoz, zejména s ohledem na trh, který slouží jejím provozům ve Fairfieldu."Tyto komponenty mají vysoký vizuální standard, protože se používají v chirurgii," řekl Weissenrieder-Bennis."Existují velmi specifické barevné standardy a opravdu nemůžete mít žádné variace."
Na veletrhu K 2016 představila nizozemská společnost Movacolor BV (distribuovaná v USA společností ROMAX, INC. z Hudsonu, Massachusetts) svou vlastní technologii nízkého přívodu, MCNexus, o které říká, že může podávat 1 až 5 částic (viz zpráva K show za únor 2017) .).
Mluvčí Movacolor řekl, že MCNexus je v současné době testován několika zákazníky v Evropě, kteří jej používají k přesnému dávkování malých množství barviv do hraček a výrobků pro domácnost.Movacolor představí MCNexus na říjnovém veletrhu Fakuma 2017 v německém Friedrichshafenu, což také znamená jeho oficiální komerční uvedení.
Většina formovačů používá k nastavení tlaku druhého stupně dvě nastavení.Ale Scientific Molding má ve skutečnosti čtyři.
S výjimkou polyolefinů jsou téměř všechny ostatní polymery do určité míry polární, a tak mohou absorbovat určitou vlhkost z atmosféry.Zde jsou některé z těchto materiálů a co musíte udělat, abyste je vysušili.