Pásový dopravník na potraviny se široce používá v kartonovém balení, při výrobě dehydrované zeleniny, vodních produktů, nadýchaných potravin, masa, ovoce, léčiv a dalších odvětvích. Zařízení má výhody jako snadné použití, dobrá propustnost vzduchu, odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti korozi, stabilní provoz, snadné vychýlení a dlouhá životnost. V dopravním zařízení v potravinářském průmyslu (potravinářský průmysl zahrnuje zejména továrny na nápoje, mlékárenské závody, pekárny, továrny na sušenky, továrny na dehydrovanou zeleninu, konzervárny, mrazírny, továrny na instantní nudle atd.) je uznáván a osvědčen.
Jaké jsou tedy výhody a materiály síťového pásového dopravníku pro potraviny?
Běžně používané materiály dopravního pásu pro síťový dopravník potravin lze rozdělit na nerezovou ocel 304 a PP, které mají výhody vysoké tepelné odolnosti, silné odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti v tahu, malého prodloužení, rovnoměrného stoupání, rychlého tepelného cyklu, úspory energie a dlouhé životnosti.
Pásový dopravník z nerezové oceli pro potravinářské stroje se nejčastěji používá v potravinářském průmyslu a je velmi vhodný pro sušení, vaření, smažení, odvlhčování, mrazení atd. v různých potravinářských průmyslech a pro procesy chlazení, postřikování, čištění, odvodňování oleje a tepelného zpracování v kovoprůmyslu. Zahrnuje také rovinnou a spirálovou dopravu v rychlozmrazovacích a pekařských strojích, jakož i procesy čištění, sterilizace, sušení, chlazení a vaření v potravinářských strojích.

Pásový dopravník z PP síťoviny pro potraviny lze výběrem různých typů PP síťoviny přeměnit na specifická zařízení pro dané odvětví, jako jsou například stoly na skladování lahví, výtahy, sterilizátory, myčky zeleniny, chladiče lahví a dopravníky na maso. Vzhledem k mezní hodnotě napětí síťoviny není maximální délka jednoho řádku obvykle delší než 20 metrů.
Řetězový dopravník nejen šetří práci lidem v nápojovém průmyslu, ale také přináší větší pohodlí. Dopravní proces tohoto zařízení splňuje požadavky na přepravu nápojů, plnění, etiketování, čištění, sterilizaci atd. Pokud je však řetězový dopravník v provozu, musí mu personál věnovat pozornost a včas jej řešit. Proto musí personál v nápojovém průmyslu vždy kontrolovat deformaci nebo opotřebení řetězového dopravníku a včas jej vyměnit. Je nutné mít dostatečné zásoby dílů a přesně kontrolovat těsnost řetězového dopravníku nápojů. Je také nutné často čistit trup, manipulovat s cizími předměty ve stroji a stroj dobře udržovat. Toto je přísné pravidlo.

Jak si tedy vybrat vysoce kvalitní řetězový dopravník pro nápojový průmysl?
1. Vyberte dopravníkový řetěz
Při nákupu bychom si měli vybrat vhodný řetězový dopravník podle dopravovaného produktu a poté zvolit vhodné příslušenství k dopravníkovému řetězu. Na základě našich praktických zkušeností si můžeme vybrat produkty s dobrou pověstí, které splňují příslušné standardy kvality. Zaměřte se především na materiál dopravníkového řetězu (POM, nerezová ocel), pevnost, prodloužení a další požadavky.
2. Řetězový dopravník je položen na místo
Pokud je řetězový dopravník pro nápojový průmysl položen nerovnoměrně, nejenže se zvýší odpor dopravníkového řetězu, ale také se díly různě poškodí, proto by pokládka měla být plochá.
3. Napětí dopravního řetězu řetězového dopravníku by mělo být vhodné
Nejjednodušší způsob, jak zkontrolovat napnutí dopravníkového řetězu, je odstranit některé desky dopravníkového řetězu pohonného zařízení pomalého posuvu, pokud jich je více než dvě. V prvních dvou týdnech od uvedení desky dopravníkového řetězu do provozu musíme věnovat destičce dopravníkového řetězu velkou pozornost.
4. Denní údržba řetězového dopravníku by měla být prováděna dobře.
5. Dopravník nápojového řetězu musí být sestaven odborníky a sestaven přesně v souladu s požadavky, což může snížit opotřebení a prodloužit životnost.
Modulární plastové síťové pásy jsou vyrobeny z termoplastických materiálů s moduly pro vstřikování z plných plastových tyčí. S výjimkou úzkých pásů (plný modul nebo menší šířka) jsou všechny zabudovány do spojů mezi moduly, které jsou řazeny střídavě v sousedních řadách. Tato konstrukce může zlepšit boční pevnost a usnadnit údržbu.
Celková plasticita a čistý design dokáží vyřešit problém snadné kontaminace ocelových pásů. Čisticí design činí pásy velmi vhodnými i pro potravinářský průmysl. Jsou také široce používány v mnoha dalších odvětvích, jako je výroba obalů, farmaceutický průmysl, automobilový průmysl, výroba drátů, baterií atd.
Společnost Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. nabízí širokou škálu řemenů z různých materiálů a konstrukcí. Modulární řemeny sahají od rovných řemenů s malou roztečí 3/8 palce až po různé další řemeny. Nejčastěji používané řemeny jsou:
Plochý povrch: vhodný pro širokou škálu produktů, kde je nejlepší zcela uzavřený povrch pásu.
Zapuštěná mřížka: běžně se používá v aplikacích, kde je vyžadován odvod vody nebo proudění vzduchu.
Zvýšená žebra: doporučeno pro aplikace, kde stabilita produktu převyšuje jeho přenos.
Friction Top: Obecně se používá na šikmých dopravnících, kde se výška produktu mění. Modulární pásy Friction Top lze použít v úhlech až 20 stupňů v závislosti na stylu a materiálu balení.
Válečkový vršek: Používá se v různých aplikacích pro nízkotlaké skladování energie.
Perforovaný plochý vršek: Používá se, když je kritické proudění vzduchu a vody, ale procento otevřené plochy pásu musí být nízké.
Jiné méně běžně používané typy pásů mohou lépe vyhovovat vašim speciálním požadavkům: Open Grid, Nub Top (nepřilnavý), Cone Top (extra přilnavost).