Potravinářský pásový dopravník je široce používán v kartonových obalech, dehydrované zelenině, vodních produktech, nafouknutých potravinách, masných potravinách, ovoci, medicíně a dalších průmyslových odvětvích. Zařízení má výhody snadného použití, dobré propustnosti vzduchu, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti korozi, stabilního provozu, není snadné se odchýlit a dlouhé životnosti. V dopravním zařízení v potravinářské továrně (potravinářské továrny zahrnují především továrny na nápoje, továrny na mléko, pekárny, továrny na sušenky, továrny na sušenou zeleninu, továrny na konzervy, mrazírny, továrny na instantní nudle atd.) To lze rozpoznat a potvrdit.
Jaké jsou tedy výhody a materiály pásového dopravníku z potravinářské sítě?
Běžně používané materiály dopravního pásu pásového dopravníku potravinářské sítě lze rozdělit na materiály z nerezové oceli a PP 304, které mají výhody vysoké tepelné odolnosti, silné odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti v tahu, malého prodloužení, rovnoměrného stoupání, rychlého cyklu tepelného toku, úspory energie a dlouhé životnosti.
Pásový dopravník z nerezové potravinářské sítě je nejrozšířenější v potravinářském průmyslu a je velmi vhodný pro sušení, vaření, smažení, odvlhčování, mrazení atd. v různých potravinářských odvětvích a při procesech chlazení, stříkání, čištění, vypouštění oleje a tepelného zpracování v kovoprůmyslu. Zahrnuje také rovinnou a spirálovou dopravu strojů pro rychlé zmrazování a pečení potravin, stejně jako procesy čištění, sterilizace, sušení, chlazení a vaření potravinářských strojů.
Pásový dopravník s potravinářskou síťovinou PP lze převést do průmyslového zařízení, jako je stůl na skladování lahví, výtah, sterilizátor, myčka zeleniny, stroj na chlazení lahví a dopravník na maso, výběrem různých typů PP síťového pásu. S ohledem na limit napnutí síťového pásu není maximální délka jedné šňůry obecně větší než 20 metrů.
Řetězový dopravník nejen šetří práci lidem v nápojovém průmyslu, ale přináší i větší pohodlí. Dopravní proces tohoto zařízení může splňovat požadavky na dopravu nápojů, plnění, etiketování, čištění, sterilizaci atd. Když je však řetězový dopravník v provozu, musí tomu personál věnovat pozornost a včas to vyřešit. Proto musí personál vždy zkontrolovat deformaci nebo opotřebení řetězového dopravníku v nápojovém průmyslu a včas jej vyměnit. Požaduje se, aby existoval dostatečný inventář dílů a aby byla přesně dodržena těsnost řetězového dopravníku nápojů. Dále je nutné často čistit trup a manipulovat s cizími předměty ve stroji a stroj dobře udržovat. To je tvrdé pravidlo.