Tyto webové stránky provozuje jedna nebo více společností vlastněných společností Informa PLC a veškerá autorská práva jsou v jejich držení.Sídlo společnosti Informa PLC: 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG.Registrováno v Anglii a Walesu.č. 8860726.
Zastaralá technologie často vede ke zvýšené údržbě, která se může rychle prodražit.Majitel cementárny měl tento problém na korečkovém výtahu.Analýza provedená zákaznickým servisem Beumer ukazuje, že není nutné vyměnit celý systém, ale pouze jeho komponenty.I když systém nepochází od Beumer, servisní technici mohou korečkový výtah upgradovat a zvýšit efektivitu.
„Od samého začátku naše tři korečkové elevátory způsobovaly problémy,“ říká Frank Baumann, ředitel závodu středně velké cementářské společnosti v Erwitte v Severním Porýní-Vestfálsku poblíž německého Soestu.
V roce 2014 otevřel výrobce také továrnu v Duisburgu.„Zde vyrábíme cement pro vysokou pec pomocí centrálního řetězového korečkového elevátoru jako cirkulačního korečkového elevátoru pro vertikální mlýn a dvou korečkových pásových elevátorů pro plnění do bunkru,“ říká Baumann.
Korečkový elevátor s centrálním řetězem vertikálního mlýna byl od začátku velmi hlučný a řetěz vibroval přes 200 mm.I přes několik vylepšení od původního dodavatele došlo již po krátké době provozu k silnému opotřebení.„Systém musíme servisovat stále častěji,“ říká Baumann.To je drahé ze dvou důvodů: prostoje a náhradní díly.
Beumer Group byla kontaktována v roce 2018 kvůli častým odstávkám vertikálního cirkulačního korečkového elevátoru mlýna.Dodavatelé systémů nejen dodávají korečkové elevátory a v případě potřeby je dovybavují, ale také optimalizují stávající systémy od jiných dodavatelů.„V tomto ohledu se provozovatelé cementáren často potýkají s otázkou, jaké by bylo hospodárnější a cílenější opatření: postavit zcela novou továrnu nebo případnou modernizaci,“ říká Marina Papenkort, regionální obchodní manažerka zákaznické podpory ve společnosti Beumer Explain. skupiny.„Prostřednictvím naší zákaznické podpory pomáháme našim zákazníkům plnit budoucí výkonnostní a technické požadavky nákladově efektivním způsobem v kontextu upgradů a upgradů.Mezi typické výzvy pro naše zákazníky patří zvýšená produktivita, přizpůsobení se změněným procesním parametrům, nové materiály, optimalizovaná dostupnost a prodloužené intervaly údržby, design se snadnou údržbou a snížená hladina hluku.Do úprav jsou navíc zahrnuty všechny novinky související s Průmyslem 4.0, jako je řízení pásu nebo plynulá regulace teploty.Skupina Beumer poskytuje komplexní služby, od technického dimenzování až po montáž na místě.Výhodou je, že existuje pouze jedno kontaktní místo, což snižuje náklady na organizaci a koordinaci.
Ziskovost a zejména dostupnost jsou pro zákazníky zásadní, protože retrofity jsou často zajímavou alternativou k novým designům.V případě modernizačních opatření je zachováno co nejvíce komponentů a konstrukcí, v mnoha případech i ocelových konstrukcí.To samo o sobě snižuje náklady na materiál asi o 25 procent ve srovnání s novým designem.V případě této společnosti lze znovu použít hlavu korečkového elevátoru, komín, pohon a skříně korečkového elevátoru.„Navíc montážní náklady jsou nižší, takže prostoje jsou obecně mnohem kratší,“ vysvětluje Papencourt.To má za následek rychlejší návratnost investice než u nové výstavby.
„Převedli jsme centrální řetězový korečkový elevátor na vysoce výkonný pásový korečkový elevátor typu HD,“ říká Papenkort.Jako u všech pásových korečkových elevátorů Beumer, i tento typ korečkového elevátoru používá pás s bezdrátovou zónou, která drží lžíci.V případě konkurenčních produktů se kabel při instalaci lopaty často přeřízne.Ocelové lano již není potaženo, což může vést k pronikání vlhkosti, což může vést ke korozi a poškození nosného lana.„To není případ našeho systému.Pevnost v tahu pásu korečkového elevátoru je zcela zachována,“ vysvětluje Papencourt.
Dalším důležitým faktorem je připojení spony na opasek.U všech kabelových pásů Beumer se nejprve odstraní guma na konci kabelu.Technici oddělili konce na jednotlivé závity v části ve tvaru písmene U spoje spony na opasek, stočené a odlité do bílého kovu."V důsledku toho mají zákazníci obrovskou časovou výhodu," řekl Papencourt."Po odlití je spoj ve velmi krátké době zcela vytvrzen a páska je připravena k použití."
Aby řemen s ohledem na abrazivní materiál běžel stabilně a měl delší životnost, nahradil tým Beumer stávající segmentovou vložku hnací řemenice speciálně upravenou keramickou vložkou.Jsou korunovány pro stabilní přímý chod.Tato snadno udržovatelná konstrukce umožňuje rychlou výměnu jednotlivých segmentů zaostávajících segmentů přes kontrolní poklop.Již není nutné vyměňovat celou hnací řemenici.Výstelka segmentu je pogumovaná a obložení je vyrobeno z masivní keramiky nebo oceli.Volba závisí na přepravovaném materiálu.
Lopata se přizpůsobuje tvaru koruny hnací řemenice, takže může ležet naplocho, což výrazně prodlužuje životnost řemene.Jejich tvar zajišťuje hladší chod a menší hlučnost.V závislosti na zamýšleném použití získá operátor lopatu, která nejlépe odpovídá designu.Mohou mít například gumovou podrážku nebo být vyrobeny z kvalitní oceli.Osvědčená technologie Beumer HD zaujme svým speciálním spojením korečkového elevátoru: aby se mezi lopatu a pás nedostal velký materiál, je lopata vybavena prodlouženou zadní deskou, kterou lze připojit k pásům korečkového elevátoru, které jsou v jedné rovině.Navíc díky HD technologii je vědro bezpečně připevněno k zadní části pásu pomocí kovaných segmentů a šroubů."Abyste rozbili hlaveň, musíte vyhodit všechny šrouby," vysvětlil Papenkort.
Aby bylo zajištěno, že pásy budou vždy a správně napnuty, instaloval Beumer v Duisburgu externí paralelní buben, který se nedotýká produktu a zajišťuje, že navíjecí kola jsou omezena na paralelní pohyb.Tažná ložiska jsou navržena jako vnitřní ložiska plně utěsněného provedení.Ložisková skříň je naplněna olejem.„Součástí naší HD technologie jsou strouhací válečky se snadnou údržbou.Výztuž je vytvrzena dodaným brusivem a zašroubována do strouhacích válečků pro rychlou výměnu..
„Tato modernizace nám umožňuje zvýšit dostupnost vertikálního mlýnského korečkového elevátoru s oběhem a stát se dlouhodobě konkurenceschopnější,“ říká Baumann.„Ve srovnání s novou investicí se nám snížily náklady a pracovali jsme rychleji.Na začátku jsme se museli nejednou přesvědčit, že modernizovaný korečkové elevátor funguje, protože se hodně změnila hlučnost a nebyli jsme obeznámeni s bezproblémovým chodem předchozího řetězového korečkového elevátoru.výtah".
Díky této modernizaci mohl výrobce cementu zvýšit kapacitu korečkového elevátoru pro plnění cementového sila.
Společnost byla z modernizace tak nadšená, že pověřila skupinu Beumer optimalizací propustnosti dvou dalších korečkových elevátorů.Operátoři si navíc stěžovali na neustálé vybočení z trati, narážení lopat do vrtu a obtížné provozní podmínky.„Kromě toho jsme chtěli ještě více zvýšit kapacitu mlýna, a proto jsme měli zájem o větší flexibilitu kapacity korečkového výtahu,“ vysvětluje Baumann.
V roce 2020 tento problém řeší také zákaznický servis dodavatele systému."Jsme naprosto spokojeni," řekl Bowman."Během upgradu můžeme také snížit spotřebu energie korečkového výtahu."